ZZYP自力式壓力減壓閥主要技術(shù)參數(shù)
是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能?？稍跓o氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu)，以達到最佳的控制效果。
是一種利用介質(zhì)自身的壓力變化進行自我控制而保持流經(jīng)該被控系統(tǒng)介質(zhì)壓差不變的節(jié)能產(chǎn)品， 現(xiàn)以安裝在回水管道上的自力式減壓閥壓差控制閥為例說明工作原理。當(dāng)供水壓力P1增大或減小時，信號由連接管傳入膜片上腔，帶動閥芯下移或上移，使閥座的流通面積減小或增大。P2-P3 也增大或減小， 直至P1-P2 保持原值恒定。當(dāng)回水壓力P3增大或減小的瞬間同閥座流向出口的流速降低或升高，膜片下壓力P2也在這個瞬間增高或降低，帶動閥芯上移或下移，直至膜片的受力重新平衡，P2恢復(fù)原值，P1-P2 保護原值恒定，從而保證了被控系統(tǒng)的供回水間壓差基本不變。
ZZYP自力式壓力減壓閥主要技術(shù)參數(shù)的基本性能
1、調(diào)壓范圍
它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度，調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
2、壓力特性
它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性，輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好，輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
3、流量特性
它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性，當(dāng)流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好，一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
6、靜態(tài)密封：出口流量為零時，減壓閥的密封狀態(tài)；
7、動態(tài)密封：出口介質(zhì)截止斷流時，減壓閥的密封狀態(tài)；
8、調(diào)壓特性：進口壓力一定，連續(xù)調(diào)節(jié)出口壓力時，減壓閥的卡阻和振動現(xiàn)象；
9、壓力特性：穩(wěn)定流動狀態(tài)下，出口流量一定，進口壓力改變時，出口壓力與進口壓力的函數(shù)關(guān)系；
10、流量特性：穩(wěn)定流動狀態(tài)下，進口壓力不變，出口壓力與流量的函數(shù)關(guān)系；
11、最大流量：在給定的出口壓力下，其偏差在規(guī)定范圍內(nèi)所能達到的流量上限；
12、壓力特性偏差值：出口流量一定，進口壓力變化時，出口壓力的變化值，通常減壓閥的閥后壓力p，應(yīng)小于閥前壓力的1/2，即p<0.5P1減壓閥的應(yīng)用范圍較廣泛，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量q(kg/s)或體積流量q(m3/s)表示。
ZZYP自力式壓力減壓閥主要技術(shù)參數(shù)的類型
1、按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式。
2、按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
3、按結(jié)構(gòu)形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式?！ ?/p>
自力式減壓閥的技術(shù)參數(shù)
1、公稱通徑：
?。?）螺紋接口：1/2“，3/4‘，1’，
?。?）法蘭接口：15，20，25mm；
2、公稱壓力：PN1.64.06.4MPa；
3、使用溫度：-20～+70℃；
4、調(diào)壓范圍分段KPa：10-50，40-160，150-350，300-800；
5、最大使用壓差：1.5Mpa；
6、閥體材質(zhì)：CS304SS316SS316L；
7、內(nèi)件材質(zhì)：304SS316SS316L；
8、泄漏等級：Ⅵ級（GB4213-92）。
ZZYP自力式壓力減壓閥主要技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品型號：
類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64K |
注：1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩(wěn)壓的目的。
ZZYP自力式壓力減壓閥主要技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調(diào)壓閥正常工作 | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 | 15～5040～8060～10080～140120～80 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 | |||||||||||||
結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場合）、散熱片等。 | |||||||||||||
執(zhí)行機構(gòu)信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 | |||||||||||||
ZZYP自力式壓力減壓閥主要性能指標注：
控制精度％ | ±8 | |||||||||||
允許泄 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封（ml/min） | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
ZZYP自力式壓力減壓閥主要技術(shù)參數(shù)外形尺寸及重量：
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
H | 壓 | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
120～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
A | 壓 | 15～140 | φ282 | φ308 | |||||||||
120～300 | φ232 | ||||||||||||
280～1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
600～2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
大約重量（Kg） | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | ||||
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×15 | ||||||||||||
如有需要請參照以下ZZYP自力式壓力減壓閥主要技術(shù)參數(shù)調(diào)壓步驟：
1、閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至最上位置（相對出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥；
2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；
3、順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準），調(diào)整好后，將鎖緊；
4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥；
5、如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力，須從第一步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。
減壓閥的調(diào)整壓力理解是指“減壓閥在調(diào)整后的輸出壓力"，這區(qū)別于減壓閥的工作壓力。比如，一個減壓閥的工作壓力0.8兆帕，調(diào)整范圍是0.3-0.6兆帕，調(diào)整后輸出壓力是0.4兆帕，則可敘述成調(diào)整壓力0.4兆帕。本方法可以同時用于水用減壓閥，氣體減壓閥，氣瓶減壓閥，蒸汽減壓閥，自力式減壓閥，這幾類減壓閥通用，可以按照以下步驟開始調(diào)節(jié)大小。
ZZYP自力式壓力減壓閥主要技術(shù)參數(shù)
一步：關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境；
第二步：將調(diào)節(jié)螺釘逆時針旋轉(zhuǎn)至最上位置（相對出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥；
第三步：慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；
第四步：順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；
第五步：調(diào)整好后，將螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥；
說明；當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。
ZZYP自力式壓力減壓閥主要技術(shù)參數(shù)訂貨注意事項：
減壓閥選型時應(yīng)注意口徑,使用介質(zhì),閥前壓力,閥后壓力,閥后設(shè)定壓力,最大流量/每小時,確定閥門尺寸,連接方式,法蘭標準,最大行程,開啟行程,流量調(diào)節(jié)比,壓力波動（精度）壓力,溫度對應(yīng)比,最大耐溫,閥體材質(zhì),壓力等,內(nèi)泄漏率,內(nèi)部閥體結(jié)構(gòu),工作原理,安裝說明等相關(guān)技術(shù)資料.當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)。
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