自由鍛壓高壓焊接式蒸汽減壓閥應(yīng)用案例
Y63Y高溫高壓蒸汽減壓閥(溫度調(diào)節(jié)閥)適用于蒸汽管路上。通過減壓閥的調(diào)節(jié)，可使進口壓力降至某一需要的出口壓力，當進口壓力或流量變動時，減壓閥依靠介質(zhì)本身的能量可自動保持出口壓力在小范圍內(nèi)波動。Y63Y高溫高壓焊接蒸汽減壓閥本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用。長期運行在高溫高壓的惡劣工況下，鍛造毛坯質(zhì)量是保證其長期穩(wěn)定工作的基礎(chǔ)。制定鍛造工藝要同時兼顧閥體三個方向的強度，閥體鍛件要經(jīng)過充分的變形，細化晶粒，消除各向異性。
高溫高壓介質(zhì)從閥體內(nèi)通道流過，結(jié)構(gòu)的危險部位在閥體的內(nèi)表面上。由于閥體入口管與中腔相接，此處形狀變化劇烈，同時內(nèi)壁存在尖角，所以閥體入口管與閥體中腔交界處應(yīng)力值最大，且有應(yīng)力集中現(xiàn)象。
自由鍛壓高壓焊接式蒸汽減壓閥應(yīng)用案例的定義:
本系列產(chǎn)品在普通減壓閥基礎(chǔ)上做了以下改進,加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)。改變了密封形式,加大了過流面積等等,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。以及高溫高壓下的使用。
高壓閥門鑄件在使用過程中可能會存在閥體泄露、閥門密封面內(nèi)漏、閥體與閥蓋連接處泄露及閥桿斷裂等問題，這些問題的出現(xiàn)基本都是由于雙相不銹鋼閥體制造工藝的不足造成的，那么高壓閥門鑄件的閥體制造工藝有哪些呢？
1.鑄造工藝：由于高壓閥門鑄件的閥體收縮大，易出現(xiàn)縮孔、縮松、裂紋等缺陷，所以在閥體開模前就要根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)盡可能多的給出虛擬方案，減少現(xiàn)場的反復(fù)磨具測試，同時也能減少修改模具制造造成的時間和模具浪費。
2.冶煉工藝：高壓閥門鑄件冶煉時需要的勞動強度大，因此價格也會比較高，所以在采購時就要考慮到需要冶煉的銅和硫的鋼水，鋼水純度越高、氣體含量越低相應(yīng)的閥體的實用性能也能保證。
3.熱處理工藝：河南不銹鋼鑄件廠家通達鑄鋼的工作人員認為為了保持高壓閥門鑄件的抗腐蝕性能，需要對鑄鋼件施行固溶處理，使鑄件的硫化物溶解，改善它的使用性能。
序 號 | 標的 名稱 | 規(guī)格 型號 | 材質(zhì) | 單位 | 數(shù) 量 | 含稅 單價 | 含稅 總價 | 交貨 時間 |
1 | 減壓閥 | Y63H-160C DN65 | 閥體鍛造/內(nèi)件鉻鉬鋼 | 臺 | 1 | |||
備注 | 1. 閥門外觀無毛刺，沙孔。 2. 連接方式：焊接，接管尺寸76*13。 3. 進口P≦12.6MPa，出口P≦10MPa，介質(zhì)汽水混合，溫度380℃。 | |||||||
一.蒸汽減壓閥的用途
1.用于水、蒸氣介質(zhì)管路中調(diào)節(jié)流量和壓力
2.在工業(yè)管道上主要起切斷作用
3.在鍋爐設(shè)備上，主要起安全保護作用
4.當發(fā)生事故時，用來控制水流。
二.高溫高壓蒸汽減壓閥的特點：
1.結(jié)構(gòu)合理、重量輕；安裝尺寸??；流通阻力小； 啟閉方便迅速、從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制；
2.密封性能優(yōu)良，采用硬質(zhì)合金鋼制造，具有耐磨損、耐高溫等性能；
3.可設(shè)計成各種結(jié)構(gòu)形式（直通式或直流式）；流體通道呈直角狀態(tài)分布；流阻系數(shù)小； 結(jié)構(gòu)簡單可靠；
4.閥門主體材料選用不銹鋼（1cr18ni9ti），適用于各種腐蝕性介質(zhì)；
5.可根據(jù)用戶需要配置遙控機構(gòu)實現(xiàn)自動化操作；
6.本產(chǎn)品采用三偏心結(jié)構(gòu)，可消除不平衡力；
7.閥體內(nèi)部件采用碳化鎢處理；
8.使用壽命長；
9.高可靠性。
三.高溫高壓下的使用：
1.由于工作壓力較高所以不能作為普通截止類閥門來使用。
2.對于超壓類故障必須卸開主調(diào)手輪方可進行維修。
3.若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止使用并及時與。
4.嚴禁帶壓拆修！
自由鍛壓高壓焊接式蒸汽減壓閥應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)：
閥瓣位置 | 正作用式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 活塞式 |
閥座數(shù)目 | 1個 | 密封材料 | 不銹鋼 |
主體材料 | 50CrMo | 適用溫度 | 0-540(℃) |
壓力范圍 | 1.0-32(Mpa) | 適用介質(zhì) | 蒸汽 |
公稱通徑 | DN15-600(mm) | 連接形式 | 焊接 |
適用范圍 | 電站、鍋爐等 | 產(chǎn)品型號 | Y63Y |
三、Y63Y高溫高壓蒸汽減壓閥主要零部件材料：
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、閥座 | 灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼 |
付閥瓣、付閥座、膜片主閥瓣、主閥座、活塞 | 不銹鋼 |
付閥彈簧、主閥彈簧 | 鉻閥鋼 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 硅錳鋼 |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵 |
蒸汽減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護其后的生活生產(chǎn)器具。
F91鋼屬改良型9Cr-1Mo高強度鐵素體耐熱鋼，對應(yīng)國內(nèi)材質(zhì)為1Cr9Mo1VNbN。F91不僅具有高的抗氧化性能和抗高溫蒸汽腐蝕性，還具有良好的沖擊韌性和高而又穩(wěn)定的持久塑性及熱強性能。由于其在600℃以下優(yōu)良的組織穩(wěn)定性以及相對較低的成本被廣泛用于高溫高壓工況中閥體的制造?？紤]高溫高壓工況下系統(tǒng)的安全運行，閥體應(yīng)采用整體鍛造工藝。整體鍛造工藝相對復(fù)雜，對生產(chǎn)操作及鍛造設(shè)備的要求也更苛刻。本文著重介紹自由鍛壓設(shè)備利用胎模具生產(chǎn)F91閥體的工藝，其他三通類閥體也可借鑒此生產(chǎn)工藝。
此類閥門在管道中一般應(yīng)當水平安裝。蒸汽減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。
閥體是石油機械閥門中的一個主要零部件，根據(jù)壓力等級有不同的成形方法，例如:鑄造、鍛造等。閥體的材質(zhì)根據(jù)不同的工藝介質(zhì)，選用不同的材料，常用材質(zhì)有：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼等。閥體鍛造分為壓機模鍛和鍛錘自由鍛，本文主要介紹產(chǎn)品通過自由鍛成形，分析比較多種工藝方案，最終給出一種最佳的閥體鍛件成形工藝。
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