氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范

氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范

　氣動(dòng)搪玻璃放料閥主要用于反應(yīng)器，儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料，借助于閥門(mén)底部法蘭連接于儲(chǔ)罐和其他容器的底部。搪玻璃放料閥根據(jù)實(shí)際情況 的需要， 底部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為 V 型， 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，確保閥體內(nèi)部無(wú)殘液。 閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間， 可 以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到 HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。 廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、 農(nóng)藥、有機(jī)合成、石油、食品制造和國(guó)防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究。氣動(dòng)搪玻璃放料閥是我廠最新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。該閥門(mén)自動(dòng)化程度高，可遠(yuǎn)距離操作，安全可靠，抗腐能力強(qiáng)，且具有手控和氣控雙功能。



手輪式搪玻璃閥門(mén)由閥體、支架、絲桿、閥芯、孔板、手輪等組成。

該閥門(mén)能耐各種濃度的酸、堿、鹽溶液及各種有機(jī)物料的輸送。

使用壓力≤0.4MPa，

適用溫度≤150℃。

據(jù)開(kāi)啟方式不同，可以分為：1、氣開(kāi)式 2、氣閉式

根據(jù)執(zhí)行結(jié)構(gòu)不同，可以分為：1、薄膜型 2、汽缸型

根據(jù)密封結(jié)構(gòu)不同，可以分為：1、上展式氣動(dòng)放料閥 2、下展式氣動(dòng)放料閥

根據(jù)進(jìn)出口徑不同，可以分為：

Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格：50L、100L

Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格：200L、300L、500L

Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格：1000L、1500L、2000L

Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格：3000L、5000L

Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格：6300L、8000L、10000L、20000L






二、氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品防腐性能：

　　對(duì)于各種濃度的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)均有的抗腐性。但對(duì)于強(qiáng)堿、氫氟酸及含氟離子介質(zhì)以及溫度大于 180℃，濃度大于30%的磷酸等不適用。氣動(dòng)搪玻璃放料閥（又稱氣動(dòng)搪瓷放料閥）閥作為反應(yīng)釜的底部出料閥門(mén)，被廣泛應(yīng)用于化工流體儲(chǔ)運(yùn)之中。除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。

A、耐腐蝕性:1.能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。

2.在鹽酸、硝酸、等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。適用介質(zhì): 油品、酸類(lèi)、腐蝕性流體介質(zhì)等。

B、耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

C、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

D、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。

E、工作壓力0.6-1.6MPA。

F、連接方式:法蘭。

G、閥體材質(zhì): 搪瓷鑄鋼。

H、開(kāi)啟方式：手控及氣控。



三、氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、密封性能好。錐形閥搪瓷芯頭深入下料管口內(nèi)，放料時(shí)可以把殘?jiān)?、結(jié)晶物頂松，不積料， 不泄漏。

　　2 、平整度好。本閥門(mén)采用專(zhuān)用耐腐蝕瓷釉制造，瓷層表面光滑，不粘料，不易結(jié)垢。

　　3 、耐腐蝕性好。在絕大多數(shù)堿性及強(qiáng)酸性等苛刻腐蝕條件下，可以長(zhǎng)時(shí)間適用。

　　4、耐溫性能優(yōu)良，適應(yīng)溫度 0℃-200℃，安全使用溫度 0℃- 140℃。

　　5 、耐壓性能好。本閥門(mén)可以耐極限負(fù)壓及正壓 0.6Mpa 。特殊情況下，可以耐正壓 2.5Mpa。

　　6 、耐侯性能優(yōu)良。本閥門(mén)可以在常溫常壓下長(zhǎng)期使用。

　　7 、安裝應(yīng)用方便。本閥門(mén)安裝方便，操作簡(jiǎn)單快捷，自動(dòng)化承度高。

　　8、智能化程度高。本閥門(mén)可以現(xiàn)場(chǎng)操作，亦可以遠(yuǎn)傳傳輸至操作室。隨時(shí)監(jiān)控閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置及開(kāi)度。附帶故障自動(dòng)關(guān)閉功能，防止停電停氣給閥門(mén)帶來(lái)動(dòng)力方面的故障。

　　9、手自一體化設(shè)計(jì)。在停電停氣等緊急狀態(tài)下，可以手動(dòng)操作閥門(mén)。

　　10 、防爆等級(jí)高。本閥門(mén)所有配件設(shè)計(jì)均按照化學(xué)車(chē)間防爆要求進(jìn)行。采用 24V 安全直流電壓供電，并配置防爆接口。

　　11、附帶多功能設(shè)計(jì)。本閥門(mén)可定制附帶防爆測(cè)溫裝置，可以精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)反應(yīng)釜內(nèi)部物料的工作溫度。



四、氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品參數(shù)：

主 要 零 件	閥體	碳鋼襯搪玻璃
	壓蓋	WCB
	閥瓣	碳鋼襯搪玻璃
	填料	V 型聚四氟乙烯，三元乙丙橡膠圈，氟橡膠圈
	密封圈
適 用 工 況	適用介質(zhì)	水，蒸汽，油品，硝酸，醋酸，鹽酸等腐蝕介質(zhì)
	適用溫度	- 10- 190℃
	制造標(biāo)準(zhǔn)	YG-HG5- 15-79 、YG-HG5- 16-79
	法蘭尺寸	GB/T9113
行程	25- 150mm  (可選訂，不固定)
適用氣壓范圍	0.2-0.6MPa  (建議使用壓力為 0.4Mpa)




五、氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范尺寸表：

規(guī)格	進(jìn)口 PN0.6MPa			出口 PN0.6MPa			進(jìn)口 PN1.0MPa			出口 PN1.0MPa			結(jié) 構(gòu) 高 度 (帶手輪)
	法 蘭 外 徑	中 心 孔 距	n- Φ	法 蘭 外 徑	中 心 孔 距	n- Φ	法 蘭 外 徑	中 心 孔 距	n- Φ	法 蘭 外 徑	中 心 孔 距	n- Φ
50/32	160	130	4-14	120	90	4-14	185	145	4-18	140	100	4-18	≈650
80/40	190	150	4-18	130	100	4-14	200	160	8-18	150	110	4-18	≈650
100/50	210	170	4-18	140	110	4-14	220	180	8-18	165	125	4-18	≈670
125/80	240	200	4-18	190	150	4-18	250	210	8-18	200	160	8-18	≈670
150/100	265	225	4-18	210	170	4-18	285	240	8-22	220	180	8-18	≈670

　　注：以上尺寸僅供參考，具體尺寸以實(shí)物為主。



氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范報(bào)價(jià)須知:

　　1、閥體參數(shù)：口徑、工作壓力、閥體材質(zhì)、使用介質(zhì)、連接形式等參數(shù)

　　2、執(zhí)行器：執(zhí)行器形式、控制方式、控制信號(hào)(4-20MA)、作用方式(氣-開(kāi)式

　　氣-關(guān)式)

　　3、可選附件：電磁閥、限位開(kāi)關(guān)、二聯(lián)件

　　請(qǐng)盡量詳細(xì)提供關(guān)于每標(biāo)氣動(dòng)球閥的參數(shù),方便我公司技術(shù)人員為您準(zhǔn)確選型。



氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：

1. 在裝配時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2. 在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。

3. 流體適用介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，導(dǎo)致開(kāi)啟失靈等等。

4. 在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。

5. 在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6. 使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7. 出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8. 應(yīng)盡量避免酸堿適用介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)適用介質(zhì))，以免縮短壽命。

9. 根據(jù)適用介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

10.若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專(zhuān)門(mén)涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。