氣動高溫通風蝶閥在康明斯應用

氣動高溫通風蝶閥在康明斯應用

  隨著不少行業(yè)領域發(fā)展的越來越快，對閥門的一些產(chǎn)品的條件也會越來越高，這樣在工作過程中可以提供很大的方便。從開始單一的蝶閥沒有耐高溫性到可以適應耐高溫性，在到現(xiàn)如今可以承受的超高溫這一特點。超高溫蝶閥在性能上有了很大的突破。是特殊設計的高溫調(diào)節(jié)控制閥，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計合理，操作方便，使用可靠。操作可用蝸輪蝸桿、電動、氣動，滿足程控和遙控的需要。產(chǎn)品廣泛應用于硫磺制酸高溫副線，以及冶煉、石化系統(tǒng)中的高爐配風、鍋爐管道作為控制調(diào)節(jié)閥使用。其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。 閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。



采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。

因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。金屬冶煉及各式爐窯的煙氣無處理排放,國家已明令禁止。這種亂排放不僅加重了空氣污染,也造成能源的浪費。高溫煙氣的余熱利用技術(shù),現(xiàn)在已經(jīng)廣泛推廣。這就對系統(tǒng)設備提出的高要求,為適應這種狀況,研制了這種新型超高溫煙氣蝶閥,以提高和改善利用效率。超高溫蝶閥由于選擇了合適耐高溫材料和*的結(jié)構(gòu)形式，在低壓差的場合下，使用溫度可達到900℃。取代了傳統(tǒng)的內(nèi)循環(huán)水冷結(jié)構(gòu)和襯耐火泥的落后結(jié)構(gòu)；該系列超高溫蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、口徑大、重量輕等特點。閥體內(nèi)設有對開分體閥座結(jié)構(gòu)，保證了泄漏量較小的特性，能廣泛使用在硫磺制酸、冶金、石化系統(tǒng)中的高爐配風、鍋爐管道的場合，對流體作調(diào)節(jié)控制使用；可以選擇蝸輪傳動傳動機構(gòu)，滿足工藝控制的需求。

蝶板采用雙層優(yōu)質(zhì)耐熱高溫合金鋼，內(nèi)腔通水冷卻，在閥門出口處設有流量開關報警功能，同時在進出口設有二個流量調(diào)節(jié)閥；可保證蝶閥在高溫工況下穩(wěn)定運行工作，最高工作溫度可達1300℃（瞬時溫度≤1400℃），具有耗水量少，耐高溫，體積小，轉(zhuǎn)動靈活，使用方便的特點。 

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	蝶閥	氣動高溫蝶閥D641W-2.5R   PN2.5  DN200 雙作用氣動執(zhí)行器， 亞德客電磁閥電壓：24V APL-210N回訊器 帶散熱片高度500MM 法蘭連接 PN2.5  DN200 介質(zhì)：650度高溫氣體 容許泄漏量：1% 外圓330MM   螺絲孔中心距297  8個螺絲孔，螺絲孔大小23MM	臺	1
2	蝶閥	氣動高溫蝶閥D641W-2.5R   PN2.5  DN150 雙作用氣動執(zhí)行器， 亞德客電磁閥電壓：24V APL-210N回訊器 帶散熱片高度500MM 法蘭連接 PN2.5  DN150 介質(zhì)：650度高溫氣體 容許泄漏量：1% 外圓275MM  螺絲孔中心距240  8個螺絲孔，螺絲孔大小23MM	臺	1

氣動高溫通風蝶閥在康明斯應用產(chǎn)品用途 

本系列高溫蝶閥廣泛應用于冶金，化工，建材，電站等行業(yè)中的超高溫氣體管道中，作為高溫氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)或切斷；與各種執(zhí)行器（電動，氣動，蝸輪）配套使用組成不同性能的閥門，可實現(xiàn)遠距離控制和自動調(diào)節(jié)和切斷。康明斯是的動力設備制造商，作為其在美國以外投入最大的技術(shù)中心，東亞研發(fā)中心的規(guī)模及技術(shù)開發(fā)能力都處于水平，是康明斯在中國業(yè)務發(fā)展的重要引擎。

新基地包含一棟新能源動力研發(fā)樓，配備最新燃料電池實驗室、多功能動力總成實驗室、傳動系統(tǒng)實驗室，氫內(nèi)燃機實驗室及整車輪轂實驗室等。從發(fā)動機、動力總成，到新能源動力，新基地的啟用，標志著康明斯全線動力總成解決方案研發(fā)能力的提升，并可滿足多元化的技術(shù)升級需求，尤其是零碳動力解決方案提供能力。

據(jù)悉，康明斯的五大業(yè)務板塊都扎根于湖北，包含七大生產(chǎn)制造基地?？得魉垢笨偛檬瘍?nèi)森在視頻致辭中稱，東亞研發(fā)中心是康明斯在實現(xiàn)2050“零碳目標"的核心。超高溫蝶閥廣泛地應用于冶金、建材、化工、電站、玻璃等行業(yè)中的高溫氣體管道中，作為高溫氣體介質(zhì)流時調(diào)節(jié)或切斷裝置，超高溫蝶閥可與各種執(zhí)行器配套使用組成不同性能設備，比如與氣動執(zhí)行器搭配組成超高溫氣動蝶閥。那么下面讓小編帶著你來了解一下超高溫氣動蝶閥又有哪些不同呢？



 氣動高溫通風蝶閥在康明斯應用主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑 mm	150-2500
公稱壓力 MPa	0.01
連接方式	法蘭式
動作范圍	0～90°
密封形式	與閥體相同
執(zhí)行器型號	GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器
供氣壓力	0.015～0.01MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度	+450～+1300℃
作用形式	單作用執(zhí)行機構(gòu)、雙作用執(zhí)行機構(gòu)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等

采用新型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復位)，齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出力大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。



三、氣動高溫通風蝶閥在康明斯應用主要零件材料

零件名稱	材料
閥體	鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鎳鉬鈦鋼等特殊材料
蝶板	鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鎳鉬鈦鋼等特殊材料
密封圈	與閥體相同
閥桿	碳鋼、2Cr13、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼
填料	氟塑料、柔性石墨

四、氣動高溫通風蝶閥在康明斯應用 主要性能規(guī)范

公稱通徑DN(mm)		DN150～2500
公稱壓力	PN(MPa)	0.01MPa
試驗壓力	強度試驗	0.015MPa
	密封試驗	≦1.5泄漏量
	低壓氣密試驗	0.075～0.9
適用介質(zhì)	煤氣、含塵氣體、煙道氣等
適用溫度	450℃～650℃，650℃～1300℃

一、氣動高溫通風蝶閥在康明斯應用安裝前應完成以下工作:

　　1.仔細檢查閥門用途是否與其性能規(guī)格一致;(溫度、壓力)

　　2.檢查閥門通道和密封面是否有雜物，并及時清理;

　　3.開箱后及時安裝閥門，不要隨意松開閥門上的任何緊固螺釘或螺母。

　　4.多級金屬硬密封耐高溫蝶閥和鑄鋼軟密封耐高溫蝶閥均配有標準法蘭，DN200口徑以上的中線軟密封圓片耐高溫蝶閥必須配有專用法蘭;

　　5.安裝調(diào)試人員應認真閱讀說明書和氣動、電動執(zhí)行機構(gòu)說明書，嚴格按照說明書和接線圖進行安裝、操作、調(diào)試和連接;

　　6.當用戶要求試壓時，一定要安裝兩端帶法蘭的夾具或在閥門試壓臺上試壓;

　　7.耐高溫蝶閥在安裝前，最好是關閉的，焊接時閥門通道應該用蓋板堵住;防止顆粒和雜物摩擦密封面。



　　二、耐高溫蝶閥可以任意角度安裝在管道上。為了維護方便，建議不要倒置安裝。高溫閥門制造商羅利閥門建議水平安裝或略微傾斜安裝，以避免高溫煙氣上升導致致動器故障。

　　三、耐高溫蝶閥一般單向使用。請注意，在安裝過程中，當密封關閉時，閥體上的箭頭指示介質(zhì)壓力的方向。

　　四、當法蘭式耐高溫蝶閥安裝在管道末端時，法蘭盤應安裝在末端側(cè)，以防止密封圈被擠出位置。

　　五、雖然產(chǎn)品出廠前經(jīng)過了嚴格的檢驗和測試，但也有一些產(chǎn)品在運輸過程中振動螺釘發(fā)生位移，需要重新調(diào)整。調(diào)整應如說明書所示。

　　六、耐高溫蝶閥出廠時已經(jīng)調(diào)整了執(zhí)行機構(gòu)的啟閉行程，為了防止通電時方向錯誤，用戶必須在第一次通電前手動打開到一半位置，然后按下點動開關，檢查開關，并檢查指示板的方向。



    超高溫氣動蝶閥采用的是高質(zhì)量的耐高溫特種合金鋼材料，可保證蝶閥在超高溫的環(huán)境下進行安全運行工作，工作溫度可達幾千攝氏度。對于管道內(nèi)的高溫介質(zhì)不同的控制信號改變機流量的大小情況，還可實現(xiàn)在工作過程自動遠程控制。