先導(dǎo)式超大膜片蒸汽減壓閥在工業(yè)園區(qū)應(yīng)用
新型先導(dǎo)式超大膜片減壓閥,本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn)。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面積,因此閥門上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片,來調(diào)節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的穩(wěn)定。 本產(chǎn)品的另一個突出的特點(diǎn)為:同一個閥體上可安裝和互換多個導(dǎo)閥,在穩(wěn)壓的同時,實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開關(guān)控制等。
本系列減壓閥是本公司參考產(chǎn)品而研制開發(fā)成功的新型先導(dǎo)式超大膜片減壓閥,本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn).膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面積,因此閥門上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片,來調(diào)節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的穩(wěn)定。本產(chǎn)品的另一個突出的特點(diǎn)為：同一個閥體上可安裝和互換多個導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時，實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開關(guān)控制等。
為保證到戶蒸汽質(zhì)量合格，管網(wǎng)運(yùn)行安全，園區(qū)應(yīng)加強(qiáng)管網(wǎng)的運(yùn)營統(tǒng)籌，加強(qiáng)安全管理，在降低運(yùn)營成本的同時促進(jìn)管網(wǎng)的良好運(yùn)行，具體采取的措施如下：
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 減壓閥 | 大膜片蒸汽減壓閥 PN16 DN100 介質(zhì)：蒸汽 進(jìn)法蘭到出法蘭長度350MM 法蘭外圓：220MM 螺絲孔中心距：180MM 螺絲孔數(shù)及大?。?span>8-18MM 進(jìn)口壓力 0.6-0.7 MPA, 出口壓力 0.2-0.3 MPA 導(dǎo)壓管導(dǎo)壓到下游 | 臺 | 1 |
2 | 減壓閥 | 大膜片蒸汽減壓閥 PN16 DN50 介質(zhì)：蒸汽 進(jìn)法蘭到出法蘭長度230MM 法蘭外圓：165MM 螺絲孔中心距：125MM 螺絲孔數(shù)及大小：4-18MM 進(jìn)口壓力 0.6-0.7 MPA, 出口壓力 0.2-0.3 MPA 導(dǎo)壓管導(dǎo)壓到閥體 | 臺 | 1 |
（一）增加管網(wǎng)運(yùn)營經(jīng)濟(jì)性
前期熱用戶數(shù)量較少時，管網(wǎng)熱負(fù)荷小，損耗較大，運(yùn)行維護(hù)成本并不低，整個管網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)性較差。園區(qū)需對用汽企業(yè)合理規(guī)劃選址，企業(yè)建設(shè)完成后加強(qiáng)協(xié)調(diào)，達(dá)到引汽條件時及時接入主管網(wǎng)，同時，管網(wǎng)設(shè)計時 “一次規(guī)劃分期實(shí)施"，先建設(shè)一根管滿足近期用戶需求，預(yù)留遠(yuǎn)期負(fù)荷的管位，以此提高管網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)性。
（二）蒸汽管網(wǎng)質(zhì)量控制
質(zhì)量控制蒸汽管網(wǎng)安全運(yùn)營的關(guān)鍵，設(shè)計中合理選擇管徑，合理選擇管道組合件型號，合理進(jìn)行管道補(bǔ)償，選用合適的防腐保溫工藝;管網(wǎng)施工種高度重視質(zhì)量控制工作，到場材料滿足設(shè)計要求，施工方案合理，施工質(zhì)量滿足規(guī)范要求。
（三）蒸汽管網(wǎng)的日常維護(hù)
蒸汽管網(wǎng)日常維護(hù)主要針對管道、管托、閥門、流量計、補(bǔ)償器，溫壓儀表等。在日常巡檢和定期巡檢中注重檢查管道及附件是否出現(xiàn)滲漏、變形、位移、焊接、開裂、脫落等情況;檢查補(bǔ)償器的是否變形、補(bǔ)償量不足;檢查保溫是否破損、搭接是否位移等。順應(yīng)大型化、集約化的發(fā)展趨勢，不斷招商引資，化工園區(qū)目前是我國熱用戶高度集中、需求較大的區(qū)域，化工企業(yè)的發(fā)展離不開能源的利用，尤其是對蒸汽和熱源的利用。因此，園區(qū)在供熱管網(wǎng)建設(shè)運(yùn)營的整個環(huán)節(jié)，為保證安全生產(chǎn)、合理降耗，需做好前期設(shè)計和運(yùn)營期管理工作，通過多項(xiàng)舉措降低損耗與運(yùn)營成本，以此取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
產(chǎn)品名稱: 先導(dǎo)式超大膜片蒸汽減壓閥
驅(qū)動方式: 自動
連接形式: 法蘭、螺紋
結(jié)構(gòu)形式: 先導(dǎo)式
密封結(jié)構(gòu): 硬密封
壓力范圍: 1.6-2.5MPa
公稱通徑: DN15-150
常用材質(zhì): 鑄鋼、不銹鋼
先導(dǎo)式超大膜片蒸汽減壓閥在工業(yè)園區(qū)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn) :
閥門尺寸標(biāo)準(zhǔn):DIN EN558-2005
閥門試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):DIN EN12266-1-2003
閥門交貨標(biāo)準(zhǔn):DIN3230-2-1974
工業(yè)閥門標(biāo)準(zhǔn):DIN EN 1171-2003
法蘭閥門標(biāo)準(zhǔn):DIN EN 3202-1977
焊接閥門標(biāo)準(zhǔn):DIN EN 3202-1982
對夾式連接閥:DIN EN 3202-1979
內(nèi)螺紋連接閥:DIN EN 3202-1977
可以提供:API、ANSI等標(biāo)準(zhǔn)
公稱壓力（Mpa） | 2.5 |
殼體試驗(yàn)壓力（Mpa）* | 3.75 |
密封試驗(yàn)壓力（Mpa） | 2.5 |
進(jìn)口壓力（Mpa） | 2.5 |
出口壓力范圍（Mpa） | 0.02-1.6 |
壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12244-1989 |
流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12244-1989 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
是的新型導(dǎo)閥大膜片蒸汽減壓閥，本減壓閥在普通的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn)。膜片采用了性能型材料，并大大加了工作面積，因此減壓閥上游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片，來調(diào)節(jié)主閥的開度，確下游壓力的穩(wěn)定。本導(dǎo)閥型斯派莎克蒸汽減壓閥的另一個突出的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為；同一個閥體上可安裝和互換多個導(dǎo)閥，在穩(wěn)壓的同時，實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程開關(guān)控制。蒸汽介質(zhì)高溫高壓，一般壓差也比較大；
先導(dǎo)式超大膜片蒸汽減壓閥在工業(yè)園區(qū)應(yīng)用
蒸汽內(nèi)一般含水，有沖刷、汽蝕和空化的可能；
蒸汽加熱流量變化往往比較大，有時，控制閥需要工作在低負(fù)載工況；
蒸汽減壓閥有時需要面對可能的水錘或停機(jī)積水腐蝕。
蒸汽減壓閥對關(guān)閉性能有一定要求，蒸汽的泄漏意味著壓力上升。
為了保證減壓效果的長久穩(wěn)定，這對蒸汽用減壓穩(wěn)壓閥提出了關(guān)鍵要求：
1. 由于控制介質(zhì)為高溫高壓且含水的高速流體---蒸汽，對控制主閥要求耐沖 蝕、耐汽蝕，閥芯閥座要求全部采用高硬化處理的316L，或硬質(zhì)合金；閥芯硬度至少為50布氏硬度
2. 蒸汽減壓閥控制閥閥體材質(zhì)一般建議不要選用鑄鐵或球墨鑄鐵，這種材料成型時流動性好，廢品率低、加工成本較低；但對熱應(yīng)力、硫化應(yīng)力和冰凍比較敏感，在溫差變化大時容易開裂且抗水錘等沖擊能力較差。普通工況選用鑄鋼材質(zhì)，苛刻工況選用鍛鋼或合金材質(zhì)。
3. 減壓閥流道設(shè)計要盡可能低壓降，抗沖刷。閥桿和導(dǎo)承、隔膜要能夠承受至少300萬次的上下行程動作。
4. 減壓閥芯閥座密封等級要達(dá)到classⅣ以上，從而在動壓和靜壓上實(shí)現(xiàn)全流量的穩(wěn)壓功能。
5. 對于閥門流通能力CV值的選用要非常小心，一般建議實(shí)際流通能力在閥門CV值的25%-85%；當(dāng)管道口徑與控制閥門口徑不一致時，要選用同口徑縮小CV值的控制閥。一般不要選用縮小閥門口徑的做法，雖然節(jié)省一定成本，但會犧牲流動和控制穩(wěn)定性以及將來維修的便利性。
6. 由于蒸汽負(fù)荷變化較大，為了適應(yīng)現(xiàn)代自控要求，蒸汽用減壓穩(wěn)壓閥流量調(diào)節(jié)比應(yīng)大于10：1，且有工作在一定低負(fù)載的能力。
7. 蒸汽減壓閥要有反饋功能，能及時依據(jù)流量的變化調(diào)整閥門的開度。對壓力變化要比較敏感，敏感元件比如薄膜、波紋管等的要選用優(yōu)質(zhì)材料和良好熱處。
8. 蒸汽減壓閥一般由彈簧來設(shè)定壓力，為了保持設(shè)定壓力的不變，彈簧必須經(jīng)過高溫?zé)崽幚?，有的穩(wěn)定性。
一般而言，小口經(jīng)（小于DN25）,要求不嚴(yán)格的應(yīng)用選用波紋管減壓閥或彈簧式膜片式減壓閥；對于口徑比較大的，有負(fù)荷變化的蒸汽主管減壓，一般選用直接作用式帶外部反饋的膜頭式減壓閥。對于壓力要求非常精確，且蒸汽品質(zhì)比較好的應(yīng)用可選用先導(dǎo)薄膜式減壓閥或先導(dǎo)活塞式減壓閥。
先導(dǎo)式超大膜片蒸汽減壓閥在工業(yè)園區(qū)應(yīng)用工作原理：
蒸汽減壓閥原理；啟動前導(dǎo)閥彈簧處于自由狀態(tài)時，主閥和導(dǎo)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。導(dǎo)閥有彈簧力作用打開，蒸汽經(jīng)由導(dǎo)閥進(jìn)入主隔膜室，一部分蒸汽則經(jīng)由控制孔流出，當(dāng)蒸汽減壓閥導(dǎo)閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽，主隔膜閥中的控制壓力變大，打開主閥。隨著蒸汽流過主閥，減壓閥下游壓力的增量經(jīng)由感應(yīng)管反饋，作用在導(dǎo)閥隔膜下，平衡隔膜上部的彈簧壓力，使導(dǎo)閥組建關(guān)閉節(jié)流，維持主隔膜中的壓力，控制主閥開度輸送適量的蒸汽。蒸汽減壓閥調(diào)節(jié)導(dǎo)閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。
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