自力式蒸汽減壓閥在力聚熱能裝備應(yīng)用
自力式減壓閥通過調(diào)節(jié)閥體內(nèi)開閉構(gòu)件的開閉度調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，降低介質(zhì)的壓力，通過閥門后壓力的作用調(diào)節(jié)開閉構(gòu)件的開閉度，使閥門后壓力保持在一定范圍內(nèi)。有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
在現(xiàn)代社會中，自力式蒸汽減壓閥的應(yīng)用范圍是比較廣泛的，不僅是在工業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用廣泛，而且在民用建設(shè)中也有著不可忽視的重要作用。作為鍋爐系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、電廠、換熱站中的重要部件。正常的安裝及調(diào)試維護，能極限的發(fā)揮了該閥門的作用。浙江力聚熱能裝備股份有限公司的前身為杭州力聚熱水機有限公司，公司成立后即專注于真空熱水鍋爐的研發(fā)生產(chǎn)，堅持“科學技術(shù)是生產(chǎn)力、專業(yè)成就大業(yè)"的經(jīng)營理念，堅持研發(fā)高投入，目前已成為國內(nèi)技術(shù)實力與規(guī)模的燃氣鍋爐生產(chǎn)企業(yè)之一。
力聚核心技術(shù)——WCB水冷預(yù)混超低氮燃燒技術(shù)，由力聚自行研發(fā)、具有自主知識產(chǎn)權(quán)，并榮獲“首屆鍋爐科學技術(shù)獎一等獎"。該技術(shù)產(chǎn)品在實現(xiàn)了單模塊35MW的全預(yù)混燃氣鍋爐安全穩(wěn)定運行，打破國外壟斷。WCB水冷預(yù)混燃燒技術(shù)能高效抑制氮氧化物（NOx）的合成，實現(xiàn)超低氮排放（NOx＜30mg/m3），滿足我國超低氮排放標準。公司主要產(chǎn)品有：超低氮燃氣熱水鍋爐、超低氮燃氣蒸汽鍋爐、超低氮燃氣熱管蒸汽機（免監(jiān)檢蒸汽鍋爐）、電極相變熱水及蒸汽鍋爐。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 減壓閥 | 自力式蒸汽減壓閥ZZYP-16C DN100 PN16 進口壓力1.25MPA,出口壓力0.4 MPA 介質(zhì)蒸汽,控制閥后壓力 | 臺 | 1 | 碳鋼閥體 內(nèi)件不銹鋼 |
自力式蒸汽減壓閥在力聚熱能裝備應(yīng)用產(chǎn)品特點
（1）自力式蒸汽減壓閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 線性 | |||||||||||||
| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
| 壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
| 設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
| 允許泄露量 (在規(guī)定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
| 公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導向套 | HPb59-1 | |||
自力式蒸汽減壓閥在力聚熱能裝備應(yīng)用
自力式減壓閥也稱為活塞式減壓閥、蒸汽減壓閥。氣動調(diào)節(jié)閥的必要部件主要是緩解空氣源的壓力，使調(diào)節(jié)閥獲得穩(wěn)定的空氣源動力，從而控制調(diào)節(jié)。這種閥門一般要水平安裝在管道上。根據(jù)施工形式，可分為膜式、彈簧膜式、活塞式、杠桿式、波紋管式。根據(jù)座位的數(shù)量，人可以是單座式和雙座式。
如果壓力傳感器檢測到閥門壓力指示的上升，減壓閥打開度就會減少。檢測到減壓閥壓力也就會減少，減壓閥打開度提高，滿足控制要求。自力式減壓閥-該閥的減壓比必須在一定程度上超過系統(tǒng)值。即使是流量或最小流量，也必須能夠響應(yīng)積極或反作用的控制信號。這些閥門應(yīng)該選擇有用的控制范圍，即流量的20%到80%。通常具有等比或等比的特性。這種類型的閥門本身具有比例控制所需的流動特性和流動范圍。
自力式減壓閥的工作原理：
主要是杠桿的原理，利用閥內(nèi)壓力控制閥的開啟度。主要用途和主要性能：該閥門適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管道，調(diào)節(jié)進口壓力，降低到必要的出口壓力，如果進口壓力和流量發(fā)生變化，介質(zhì)本身的能量將使出口壓力自動保持在一定范圍內(nèi)，但進口壓力和出口壓力之間的差異必須為0.2MPA/CM。
自力式減壓閥的特點：自力式壓力減壓閥不需要施加能量，而是利用媒體本身調(diào)整的減壓閥。該產(chǎn)品的特點是在沒有電、沒有煤氣的地方工作，同時節(jié)約能源，在運營中可以隨意調(diào)整壓力設(shè)置。采用快速開放流量特性，動作靈敏，密封性能好。安裝自力式蒸汽減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，破壞蒸汽減壓閥的密封面，影響閥門正常工作。
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