自力薄膜式減壓閥在氮氣管道應(yīng)用

自力薄膜式減壓閥在氮氣管道應(yīng)用

無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。






產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。氮氣管道工程為例,對輸送高純氮氣的管道工程的施工工藝,技術(shù)進行了介紹,總結(jié)出此類管道應(yīng)采用的施工工藝:內(nèi)壁處理采用酸洗,磷化;外壁防腐采用3層PE外防腐加陰極保護的聯(lián)合保護;管道焊接采用氬弧焊打底,手工焊填充罩面;管道安裝后進行通球,吹掃;埋地管道的保護措施等.通過對工程實踐過程介紹予以分析,證明此套方案是切實可行的,且經(jīng)濟可靠,為類似高純氣體管道的施工提供了參考.

本實用新型公開了一種空分裝置用氮氣管道結(jié)構(gòu),包括空分裝置,所述空分裝置右端固定安裝有總管,所述總管右端分別連通有出氮管和第二出氮管,所述出氮管中部分別固定安裝有量計和閥門,所述出氮管中部連通有放散管道,所述放散管道中部固定安裝有第二閥門,所述第二出氮管中部分別固定安裝有第二流量計和第三閥門,該空分裝置用氮氣管道結(jié)構(gòu),可以利用氮氣管道組網(wǎng)技術(shù),確保了增產(chǎn)后的氮氣正常送出,通過內(nèi),外環(huán)氮氣管道,實現(xiàn)了氮氣合理分配,確保了氮壓機組穩(wěn)定運行,將空分放散氮氣通過引入氮冷塔與冷凍水換熱后放空,有效降低空分生產(chǎn)能耗,提高能源利用率.

高純氮氣是工業(yè)生產(chǎn)中最主要的產(chǎn)品，高純氮氣的獲取也十分簡單，主要以空氣為原料，對空氣進行分離，就能夠得到大量氮氣，對分離出的氮氣再進行純化，就能夠得到高純度的氮氣。氮氣的應(yīng)用范圍十分廣泛，不僅能夠運用在工業(yè)生產(chǎn)中，還能夠運用在金屬加工、醫(yī)藥制造、化工合成等領(lǐng)域，總而言之，氮氣在各行業(yè)中的應(yīng)用日益受到青睞，氮氣的需求隨著工業(yè)的發(fā)展和重視而日益增長。

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì)及 其它
1	氮氣減壓閥	自力式氮氣減壓閥ZZYP   DN50 PN16 結(jié)構(gòu)形式：薄膜式 進口壓力 0.1-0.6 MPA, 出口壓力0.04-0.2 MPA 出口壓力可調(diào) 介質(zhì)：氮氣 含導(dǎo)氣管和緩沖罐	臺	1			304不銹鋼

高純度氮氣具有較多優(yōu)勢，其用途十分廣泛?？梢詫⒏呒兊獨膺\用在大規(guī)模集成電路和半導(dǎo)體原件的的制作上，為其提供氮氣源保護作用，還可以將高純氮氣運用在清洗、密封、置換、蒸發(fā)等工作中，充分利用高純氮氣的優(yōu)勢，為高純潔凈環(huán)境空間提供氣體保護，高純氮氣甚至還可以運用在航天技術(shù)中，保障航天行業(yè)發(fā)展。高純度氮氣具有較多優(yōu)勢，只要使用得當(dāng)，就會起到促進行業(yè)生產(chǎn)與發(fā)展的作用。




自力薄膜式減壓閥在氮氣管道應(yīng)用基本性能 

　　    （1） 減壓閥調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。 

      （2） 減壓閥壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

　　    （3） 減壓閥流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

【自力薄膜式減壓閥在氮氣管道應(yīng)用】產(chǎn)品特點：


1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥（蒸汽減壓閥）無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。

2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

3、壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。

4、對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

5、橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。

6、采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。






自力薄膜式減壓閥在氮氣管道應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN（mm）	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN（mm）	10	12	15	20
額定流量系數(shù)Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允許壓差（MPa）	2.5					2.0			1.6			1.0
公稱壓力（MPa）	1.6　4.0　6.4
固有流量特性	快開
保證調(diào)壓閥正常工作 的小壓差P（MPa）	0.05
壓力分段范圍 （KPa）	15～50　　40～80　　60～100　　80～140　　120～80 160～220　200～260　240～300　280～350　330～400 380～450　430～500　480～560　540～620　600～700 680～800　780～900　800～1000　900～2000
工作溫度℃	液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350
適合介質(zhì)	氣體、蒸汽、低粘度液體
法蘭尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)） 
結(jié)構(gòu)長度	按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)
可配附件	冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場合）、散熱片等。
執(zhí)行機構(gòu)信號接口	內(nèi)螺紋M16×1.5









自力薄膜式減壓閥在氮氣管道應(yīng)用主要性能指標(biāo)注


控制精度％		±8
允許泄 漏量	硬密封（L/H）	單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量
	軟密封（ml/min）	DN(mm)
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0.6	0.9	1.7	4.0		6.75






自力薄膜式減壓閥在氮氣管道應(yīng)用安裝說明：

1、減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防介質(zhì)中的雜物進入減壓閥，影響其性能。

2、裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。

3、減壓閥在安裝使用時，應(yīng)把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無異常現(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn))，調(diào)整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。

4、閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管道上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。



自力薄膜式減壓閥在氮氣管道應(yīng)用

ZZYP型自力式減壓閥是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能?？稍跓o氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu)，以達到理想的控制效果。