帶壓力表氮氣減壓閥在工業(yè)管道應用
空氣減壓閥通過啟閉件的節(jié)流，將進口壓力降至某一需要的出口壓力，并借助介質本身的能量，使閥后壓力自動滿足預訂要求，適用工況的要求。本閥進口壓力與出口壓力之差必須≥0.15MPa。 工業(yè)管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道，通常用GC表示，根據輸送介質、設計溫度和設計壓力共計分為三個等級。
二、帶壓力表氮氣減壓閥在工業(yè)管道應用級別分級
1、GC1級工業(yè)管道
（1）輸送GB5044《職業(yè)接觸毒物危害程度分級》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質管道;
（2）輸送GB 50160 《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》及GBJ16《建筑規(guī)范》中規(guī)定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體，并且設計壓力≥4.0MPa的管道;
（3）輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力≥4.0MPa，并且設計溫度≥400C的管道;
（4）輸送流體介質并且設計壓力≥10.0MPa的管道。
2、GC2級工業(yè)管道
（1）輸送GB 50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》及GBJ16《建筑規(guī)范》中規(guī)定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體，并且設計壓力<4.0MPa的管道;
（2）輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力< 4.0MPa，并且設計溫度≥400°C的管道;
（3）輸送非可燃流體介質、無毒流體介質，設計壓力< 10.0MPa,并且設計溫度≥400°C的管道;
（4）輸送流體介質，設計壓力< 10.0MPa，并且設計溫度< 400°C的管道;
3、GC3級工業(yè)管道
（1）輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力< 1.0MPa，并且設計溫度< 400°C的管道;
（2）輸送非可燃流體介質、無毒流體介質，設計壓，力< 4.0MPa,并且設計溫度< 400°C的管道。
其中穿跨越鐵路干線、重要橋梁、住宅及工廠重要設施的輸送火災危險性為甲、乙類介質或毒性程度為中度危害以上介質的GC2、GC3級工業(yè)管道，
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質及其它 |
1 | 減壓閥 | 氮氣減壓閥YK43F-25C PN25 DN40 螺絲孔中心距85MM, 進法蘭到出法蘭長度220MM 進口壓力 MPA,出口壓力 MPA 壓力表按照好， | 臺 | 1 | 碳鋼，帶配對法蘭螺栓，墊片 |
帶壓力表氮氣減壓閥在工業(yè)管道應用結構說明和作用原理
l、本閥由主閥和導閥兩部分組成，主閥體下部有下蓋、主閥彈簧、主閥瓣，主閥瓣由主閥彈簧支撐，使主閥處于密封狀態(tài)。主閥體上部有活塞、缸套等；當活塞受介質壓力后，靠缸套導向推動主閥瓣，使閥門開啟；導閥體內有導閥彈簧、導閥瓣，膜片等，導閥彈簧支撐導閥瓣，使導閥處于密封狀態(tài)；導閥上蓋內有調節(jié)彈簧、調節(jié)螺栓，便于調節(jié)所需的工作壓力。
2、本閥出廠時，主閥與導閥是關閉的，使用時，順時針方向旋轉調節(jié)螺栓，頂開導閥瓣，介質由“a"道通入導閥腔進入“S"道，靠介質壓力推動活塞，使主閥瓣開啟，介質流向閥后，同時由“B"道進入膜片下腔。當閥后壓力超過調定壓力時，推動膜片壓縮調節(jié)彈簧，導閥漸漸關閉，流入活塞上部介質減少，活塞上升使主閥瓣在主閥彈簧的作用下也漸漸關閉，A腔流向B腔介質較少，閥后壓力下降，閥后壓力的微小變化，影響膜片和調節(jié)彈簧的平衡使膜片上下移動，推動導閥和活塞工作，使主閥上下移動控制介質流量，所以閥后壓力保持穩(wěn)定。
帶壓力表氮氣減壓閥在工業(yè)管道應用主要技術參數(shù)和性能指標
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠)：O Y(硬密封)：GB12245-1989 | |||||
*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋
YK43F型氣體減壓閥主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* |
閥座 閥盤 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯* |
導閥座 導閥桿 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥 導閥彈簧 | 50CrVA |
調節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊(X/F型號) | 橡膠/聚四氟乙稀 |
導閥體 導閥蓋 | 25/304* |
*：用于氧氣介質時的材料
帶壓力表氮氣減壓閥在工業(yè)管道應用
減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節(jié)彈簧等零件組成。通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
1）觀察安裝環(huán)境。在安裝氣體減壓閥之前，先觀察安裝和維修的空間，要注意閥門安裝的高度，朝向等等；
2）規(guī)范要求。在閥門安裝前，應該對氣體減壓閥做嚴密性的的檢查；3）檢查管件以及氣體減壓閥連接的法蘭。在密封面必須要清潔，不能有任何的機械損傷，污漬，法蘭墊片的尺寸應該選擇標準，并符合安裝，安裝時要注意放正，且要均勻上緊；
4）氣體減壓閥安裝后，應該調整和檢驗傳動裝置和操作機構，讓一切的動作指示保證正常準確；
5）在氣體減壓閥正式投入使用前，應該重點檢查填料，要及時替換老化的填料。
客服1號