搪玻璃反應(yīng)釜底部高精度測(cè)溫閥設(shè)計(jì)改進(jìn)

搪玻璃反應(yīng)釜底部高精度測(cè)溫閥設(shè)計(jì)改進(jìn)

針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型提供一種精確測(cè)溫的搪玻璃反應(yīng)釜，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：操作方便,開(kāi)啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用。 結(jié)構(gòu):主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘?shù)攘慵?。搪玻璃測(cè)溫放料閥是搪瓷反應(yīng)釜專(zhuān)項(xiàng)使用閥門(mén)。搪玻璃測(cè)溫閥一般是采用鑄鐵制造,主要部件有閥體,閥芯,密封圈,手輪等。

鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為鍍上搪玻璃瓷層,搪玻璃測(cè)溫閥閥芯的密封一般是通過(guò)聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來(lái)完成。對(duì)于其分類(lèi),目前市場(chǎng)上主要分為上展示搪瓷測(cè)溫閥和下展示搪玻璃測(cè)溫閥,并且可以根據(jù)搪玻璃設(shè)備用戶(hù)的具體用途定做出口專(zhuān)項(xiàng)使用型,底部測(cè)溫閥型,液壓測(cè)溫閥型,搪玻璃測(cè)溫閥都具有強(qiáng)的耐腐蝕能力。一般搪玻璃測(cè)溫閥工作壓力可達(dá)10kg,工作溫閥度可到200℃。






搪玻璃反應(yīng)釜底部高精度測(cè)溫閥設(shè)計(jì)改進(jìn)

　 用戶(hù)選擇搪玻璃測(cè)溫閥的原則：如果搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多,就應(yīng)該選用上展式測(cè)溫閥,反之選用下展式測(cè)溫閥。需要注意的是,搪玻璃測(cè)溫閥是搪玻璃設(shè)備的易損部件,因此在使用過(guò)程中扳動(dòng)手輪松動(dòng)或擰緊過(guò)程時(shí)用力一定要均勻,速度不能過(guò)快,以免因受力不均導(dǎo)致搪玻璃測(cè)溫閥易損部位閥芯和墊圈損傷或錯(cuò)位,建議用戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)時(shí)候可以多買(mǎi)幾個(gè)閥芯和墊圈做為備件,更換為方便,也不耽誤生產(chǎn)。

一種精確測(cè)溫的搪玻璃反應(yīng)釜，其包括反應(yīng)釜及測(cè)溫組件，測(cè)溫組件設(shè)置在反應(yīng)釜的側(cè)部并鄰近反應(yīng)釜的下封頭端；所述反應(yīng)釜包括釜體及夾套，釜體上安裝有攪拌機(jī)構(gòu)，釜體及夾套上開(kāi)設(shè)有用于安裝測(cè)溫組件的安裝孔位，釜體的安裝孔位上設(shè)有活套法蘭，夾套的安裝孔位上設(shè)有將釜體與夾套的夾腔封閉的管套；所述測(cè)溫組件包括捫板、套管及溫度計(jì)，捫板上開(kāi)設(shè)有通孔，套管斜向穿設(shè)固定在捫板上，套管的內(nèi)端封閉，溫度計(jì)螺接在套管的外端且溫度計(jì)的探桿位于套管內(nèi)；捫板通過(guò)螺栓與活套法蘭固定，捫板與活套法蘭之間設(shè)有墊圈。進(jìn)一步地，所述套管的軸線(xiàn)與地平線(xiàn)的夾角為。






    搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪瓷測(cè)溫放料閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域。測(cè)溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強(qiáng)、反應(yīng)快、測(cè)溫準(zhǔn)之特點(diǎn),安裝方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,質(zhì)量過(guò)硬,是化工工業(yè)自動(dòng)化控制的*產(chǎn)品。 






搪玻璃反應(yīng)釜底部高精度測(cè)溫閥設(shè)計(jì)改進(jìn)特點(diǎn):


1、耐高溫,-20℃-200℃;

2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強(qiáng)堿以外的一切介質(zhì);

3、耐壓力:0.6-1.6MP;

4、反應(yīng)快:0.01s;

5、測(cè)量準(zhǔn):*.02攝氏度。






搪玻璃反應(yīng)釜底部高精度測(cè)溫閥設(shè)計(jì)改進(jìn)技術(shù)規(guī)范：

1、耐酸性：對(duì)各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠(chǎng)生產(chǎn)的搪瓷試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為（優(yōu)等品指標(biāo)為）。

2、耐堿性：搪瓷對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠(chǎng)搪瓷試樣置于1N*溶液腐蝕，試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為（優(yōu)等品指標(biāo)為）。

3、操作溫度：搪瓷設(shè)備加熱和冷卻時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠(chǎng)制造的搪瓷設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度，搪瓷設(shè)備附件的瓷層厚度。

5、耐壓電：搪瓷具有良好的絕緣性，當(dāng)搪瓷在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí)，高頻電火花不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊就越好。我廠(chǎng)之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時(shí)，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J）。



 搪瓷測(cè)溫放料閥尺寸表(單位:mm)

公稱(chēng) 直徑	A	B	C	D	E	F	n1-d2	D1	n2-d2	D2	H	重量kg
70/32	25	460	40	32	68	35	4-￠14	90	4-￠14	130	60	14.5
80/40	30	470	58	40	68	50	4-￠14	100	4-￠18	150	60	15.7
100/50	60	530	72	50	78	62	4-￠14	110	4-￠18	170	70	19.4
125/80	65	575	100	80	90	90	4-￠18	150	8-￠18	200	70	27.5
150/100	80	610	120	100	110	105	4-￠18	170	8-￠18	225	70	35.1

本實(shí)用新型將測(cè)溫組件設(shè)置在反應(yīng)釜的下側(cè)靠近下封頭位置，其一是套管的長(zhǎng)度很短，受到物料沖擊產(chǎn)生的力矩小，不會(huì)產(chǎn)生明顯的振動(dòng)，測(cè)溫組件不易損壞；其二是即使釜內(nèi)液位很低也能測(cè)得物料溫度；其三是該測(cè)溫點(diǎn)處物料流動(dòng)線(xiàn)速度大，物料更新很快，能準(zhǔn)確的測(cè)得物料實(shí)際溫度。



以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。搪瓷測(cè)溫閥門(mén)是為解決上部測(cè)溫不準(zhǔn)確、物料少時(shí)測(cè)不到物料溫度而研制的新型測(cè)溫產(chǎn)品，運(yùn)用于搪玻璃容器內(nèi)測(cè)量和控制腐蝕性物料在反應(yīng)過(guò)程中溫度的變化情況，與原來(lái)搪玻璃溫度計(jì)相比，具有測(cè)溫準(zhǔn)確、溫度數(shù)字顯示、操作簡(jiǎn)便、維修成本低、耐酸堿腐蝕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量?jī)?yōu)良穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。