斜瓣微阻緩閉式止回閥結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進(jìn)

斜瓣微阻緩閉式止回閥結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進(jìn)

本實用新型提供了一種流阻小、噪聲小的斜瓣式止回閥。 為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型一種斜瓣式止回閥，由閥體上固定閥座組成，所述閥體通過銷軸與閥瓣連接，閥瓣與閥座的錐面密封配合，且所述閥瓣的截面為"工"字型。微阻緩閉止回閥系列產(chǎn)品廣泛用于電力、冶金、石化、環(huán)保等高、難、堅介質(zhì)系統(tǒng)，在設(shè)計上充分考慮了使用環(huán)境的要求，經(jīng)多次技術(shù)升級，本系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎、體積小、流體阻力小，運(yùn)行平穩(wěn)、密封可靠耐磨損等特點(diǎn)，特別適合大口徑管路系統(tǒng)。






微阻緩閉止回閥系列產(chǎn)品為閥座傾斜式、閥板雙偏置、并設(shè)油壓緩閉裝置、可分快/慢兩階段關(guān)閥的新型防水錘節(jié)能型產(chǎn)品。在水泵正常關(guān)閉或者發(fā)生突然失電故障停泵時，能有效防止水體倒流，防止破壞性水錘的發(fā)生。屬于自動閥類，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故。微阻緩閉止回閥具有閥瓣輕、開度大、節(jié)電，液體阻力小，水錘消除機(jī)構(gòu)設(shè)計新穎，密封性能穩(wěn)定可靠、耐磨損、使用壽命長、動行平穩(wěn)、無振動、無噪聲等特點(diǎn)。適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。微阻緩閉止回閥具有結(jié)構(gòu)新穎、體積小、重量輕、流體阻力小、密封可靠、啟閉平穩(wěn)、耐磨損、使用壽命長，油壓、緩閉不受介質(zhì)影響，有較好的節(jié)能效果等特點(diǎn)。微阻緩閉蝶式止回閥已經(jīng)被各大工業(yè)、城建等行業(yè)廣泛的推廣應(yīng)用，反應(yīng)良好。



斜瓣微阻緩閉式止回閥結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進(jìn)選型要點(diǎn)：

( 1 )工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗合格，各種標(biāo)識，技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。

( 2 )根據(jù)功能要求，選擇閥門種類，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要求等，確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。

( 3 )閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。


( 4 )工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應(yīng)符合管路對閥門的要求。


( 5 )管路采用法蘭連接時，應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時，應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。

( 6 )水利控制閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動的管路上。


( 7 )水利控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。


( 8 )接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)位置 等存氣段 應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。

( 9 )閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時，閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。

( 10 )閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。

( 11 )閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定。

A、閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;


B、閥門的嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;

C、試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏;

D、閥門試驗持續(xù)時間按上表。






斜瓣微阻緩閉式止回閥結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進(jìn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

本閥是安裝于管路口或水泵出口處用于泵停機(jī)對防止管路中壓差水錘沖擊水泵倒轉(zhuǎn)的安全裝置。具有結(jié)構(gòu)新穎、體積小、重量輕、流體阻力小、密封可靠、啟閉平穩(wěn)、使用壽命長、有較好節(jié)能效果等特點(diǎn)。適用于給排水、消防、暖通等系統(tǒng)的有關(guān)管道或水泵出口處防止介質(zhì)倒流所產(chǎn)生的水錘對泵與管路的損害，形成消聲效果。 

以上結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于采用閥瓣與閥體用軸連接，且閥瓣與閥座 密封配合，通過閥瓣在閥體內(nèi)翻轉(zhuǎn)成一定的斜角度或與閥座密切配 合，來實現(xiàn)閥的止回和通暢功能。由于在實現(xiàn)通暢功能時，閥瓣具有 一定的傾斜度，使其流阻變小，解決了止回閥使用時噪音大、閥瓣密 封面易損壞的問題，延長使用壽命。






斜瓣微阻緩閉式止回閥結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)中技術(shù)要求如下：

1 法蘭連接緩閉止回閥的結(jié)構(gòu)長度尺寸應(yīng)按GB/T12221的規(guī)定或按用戶約定，蝶形止回閥開啟時，蝶板伸出長度不應(yīng)影響使用。

2 法蘭連接尺寸、密封面型式應(yīng)符合GB/T17241.6、GB/T17241.7或GB/T9112的規(guī)定。

3 閥體的最小壁厚應(yīng)符合GB/T12236、GB/T12238或GB/T13932標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4 材料。

4.1緩閉止回閥的閥體、閥蓋、閥瓣(蝶板)、閥軸等主要零件材料應(yīng)按GB/T12236、GB/T12238或GB/T13932的規(guī)定。

4.2 緩閉裝置阻尼活塞缸的材料應(yīng)滿足系統(tǒng)壓力的要求，活塞、活塞桿的表面應(yīng)鍍硬鉻，活塞、活塞桿密封圈應(yīng)采用棧晴橡膠等耐油材料。

4.3 給水用緩閉止回閥閥體內(nèi)腔及其他與水接觸的金屬零件所采用的防腐涂料和橡膠密封件應(yīng)***無味。

5 緩閉止回閥的關(guān)閉過程應(yīng)分速閉及緩閉兩個階段，其緩閉時間應(yīng)可調(diào)。

6 緩閉止回閥的逆止閥瓣的緩閉開度即緩閉活塞伸出長度應(yīng)全程可調(diào)。

7 緩閉止回閥的逆止閥瓣(蝶板)應(yīng)啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。

8 緩閉裝置中的阻尼活塞必須動作靈敏，當(dāng)逆上閥瓣(蝶板)開啟時能自動迅速伸出到預(yù)定工作位置，當(dāng)逆止閥瓣(蝶板)關(guān)閉到緩閉位置時能起有效的緩閉作用。緩 閉裝置中的阻尼活塞缸的容量應(yīng)與使用的調(diào)節(jié)閥等匹配，避免阻尼活塞缸和管道的 力過高，達(dá)到可調(diào)和消錘的目的。

9 外阻尼緩閉止回閥、液控蝶形止回閥的緩閉裝置應(yīng)附設(shè)監(jiān)控阻尼介質(zhì)液位的機(jī)構(gòu)。

10 自阻尼緩閉回閥不允許帶有固體顆粒的原水、污水等直接進(jìn)入緩閉裝置內(nèi)，以免堵塞或損傷密封件。

11 液控蝶形止回閥、蝶形緩閉止回閥應(yīng)設(shè)有正確顯示蝶板開度位置的指示機(jī)構(gòu)。

12 液控蝶形止回閥應(yīng)設(shè)置重錘或蓄能器作為附加力源，以備斷電時自動關(guān)閉閥門。

13 緩閉裝置有關(guān)連接、傳動和支撐件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性。

14 液動裝置：標(biāo)準(zhǔn)液壓件和電氣部件應(yīng)選用質(zhì)量可靠、性能良好、壽命長的產(chǎn)品，并應(yīng)按各自相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行試驗，合格后方能使用。液動裝置裝配后，應(yīng)進(jìn)行各項參數(shù)性能試驗和調(diào)整，使其符合閥門緩閉的設(shè)計要求。

15 緩閉止回閥的外部漆層、色澤應(yīng)均勻一致，外表應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有傷痕、流掛、起泡和明顯裂紋等缺陷。






摘要本實用新型提供了一種斜瓣式止回閥，由閥體上固定閥座組成，所述閥體通過銷軸與閥瓣連接，閥瓣與閥座的錐面密封配合，所述閥瓣的截面為“工"字型。本結(jié)構(gòu)通過閥瓣在閥體內(nèi)翻轉(zhuǎn)成一定的斜角度或與閥座密切配合，來實現(xiàn)閥的止回和通暢功能。由于在實現(xiàn)通暢功能時，閥瓣具有一定的傾斜度，使其流阻變小，解決了止回閥使用時噪音大、閥瓣密封面易損壞的問題，延長使用壽命。