自力式高溫氣體減壓閥在科特瑞興應(yīng)用
本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
專注ZZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥ZZYP-16B耐高溫型自力式壓力調(diào)節(jié)閥自力式蒸汽減壓閥二十多年，是國產(chǎn)自力式閥的，我公司產(chǎn)品應(yīng)用于是級核電石化制藥冶金等行業(yè)，歡迎新老客戶選購。自力式調(diào)節(jié)閥是由閥體、閥座、閥芯、平衡彈簧等部件組成，是種無需外加能源，利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)自身壓力變化來進(jìn)行自動調(diào)節(jié)的閥門，是根據(jù)力學(xué)原理將被控介質(zhì)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生力作用推動，控制閥芯元件上下位移達(dá)到自動調(diào)節(jié)，閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產(chǎn)品。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 減壓閥 | 自力式減壓閥ZZYP-16P DN25 PN16 法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG20592-2009, RF面 含進(jìn)出口配對法蘭及螺栓墊片， 介質(zhì)：450℃高溫混合氣體 流量5-10Nm3/h 進(jìn)口壓力0.2MPA，出口壓力0.03MPA | 臺 | 1 | 閥體不銹鋼， 內(nèi)件不銹鋼 硬質(zhì)合金密封 高溫膜片 含配套冷凝器 |
自力式調(diào)節(jié)閥大的特點(diǎn)是能在無電、無氣的場所工作，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性，動作靈敏，密封性能好，成都科特瑞興科技有限公司位于成都市的西面，辦公室座落在成都市金牛產(chǎn)業(yè)園區(qū)興科中路1號。公司是集工程咨詢、工程研究、設(shè)計(jì)制造、市場營銷與工程總承包為一體的科技型企業(yè)，專業(yè)從事氣體分離與能源氣體回收的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的推廣與應(yīng)用。工程服務(wù)涵蓋了天然氣、石油、化工、精細(xì)化工、煤化工、冶金鋼鐵、電力、醫(yī)藥、化肥、玻璃、食品、酒精、日用化工、生物工程、環(huán)保等領(lǐng)域。各種工業(yè)設(shè)備中氣體，液體，蒸汽等介質(zhì)壓力的自動控制。
自力式高溫氣體減壓閥在科特瑞興應(yīng)用
自力式調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)有：薄膜式、活塞式兩種；作用形式有：閥前壓力調(diào)節(jié)(泄壓持壓型)，閥后壓力調(diào)節(jié)(減壓穩(wěn)壓型)；附設(shè)隔溫冷凝罐可在≤350℃溫度下使用。根據(jù)不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以達(dá)到的控制效果。
ZZYP-16B耐高溫型自力式壓力調(diào)節(jié)閥自力式蒸汽減壓閥的產(chǎn)品特點(diǎn)：
◇ ZZYP-16B耐高溫型自力式壓力調(diào)節(jié)閥自力式蒸汽減壓閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
◇ 壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
◇ 壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
◇ 對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
◇ 橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動作靈敏。
◇ 采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 線性 | |||||||||||||
| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
| 壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
| 設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
| 允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
| 公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導(dǎo)向套 | HPb59-1 | |||
在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。使用方法
1.在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時(shí)的操作：
(1)緩慢開啟閥前后截止閥;
(2)擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止
(3)然后重新擰緊排氣塞，調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時(shí)，注意觀察壓力標(biāo)示值，動作緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動
2.使用蒸汽場合時(shí)的操作：
(1)從冷凝器上擰下注液口螺釘
(2)擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞
(3)使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止
(4)擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口
(5)擰緊注液口螺釘
(6)緩慢開啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥
(7)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。
使用維護(hù)：
ZZYP-16B耐高溫型自力式壓力調(diào)節(jié)閥自力式蒸汽減壓閥投入運(yùn)行后，一般維護(hù)工作很少，平時(shí)只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)取壓自力式減壓閥,閥體上并列設(shè)有閥前腔和閥后腔,閥前腔和閥后腔的上方設(shè)有膜片腔,膜片腔與閥后腔均呈圓柱形且膜片腔與閥后腔同軸設(shè)置,所述閥芯部件包括閥芯板,金屬膜片及膜片托板,所述金屬膜片覆蓋在膜片腔上端的開口處,閥芯板設(shè)于閥后腔上部的開口上方,閥芯板與閥后腔上端的開口之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu),所述閥蓋呈開口向下的圓筒狀,扣設(shè)于金屬膜片上方,所述的壓力調(diào)節(jié)部件設(shè)于閥蓋內(nèi).它有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的減壓閥波紋膜片容易老化,不耐高溫,高壓,使用壽命短的問題,本實(shí)用新型膜片不易老化,耐高溫,耐高壓,使用壽命長且可以對閥前進(jìn)行壓力調(diào)節(jié),具有很高的實(shí)用價(jià)值.
客服1號